השאריות המזיקות ביותר בצלחת הברונזה מאלומיניום הן אלומיניום, סיליקון ומגנזיום. כאשר הרכבם עולה על 0.005%, ההכללה וכתוצאה מכך של תחמוצות מתכת SiO2, MgO ו- Al2O3 תזהם את הסביבה ותפחית את המאפיינים של היבטים מסוימים של סגסוגת האלומיניום. .
כאשר התכת צלחת ברונזה אלומיניום, כי נקודת ההיתוך של אבץ הוא נמוך יחסית ויש לו זיהום גדול עם חמצן, זה צריך להיות נמס לאחר deamination של הפתרון. זה מועיל כדי למנוע את הסיכון של ייצור SnO2. המבנה של deamination מקיף של אבץ וזרחן בתמיסה, 2ZnO ו P2O5 המרה קל יחסית להפריד מן הפתרון, וזה מועיל כדי לשפר את הנזילות של הפתרון.
השימוש בפסולת חוזרת יבשה, או אפילו התחממות מוקדמת הראשונה של המטען לפני ההיתוך, יכול להפחית או אפילו למנוע את הפתרון מעיכול וספיגת אדים. פרופורציות מתאימות של פסולת מתכת ותהליך חדשים מועילות גם לאיכות נמסה חלקה. הביקוש לעיבוד פסולת אינו מתאים בדרך כלל לעלות על 20% עד 30%. הפתרון כי הוא מזוהם מעט על ידי השאריות יכול להיות מחומצן אוויר על ידי ניפוח גז או על ידי הוספת סוכן הפחתת (כגון נחושת כלוריד CuO). פסולת כי הם מזוהמים ברצינות על ידי כמה אלמנטים שיורית ניתן לזקק באמצעות ממיסים אורגניים או גזים נדירים, כולל remelting ושיטות אחרות כדי לשפר את איכותם.
רצף האכלה והמסה מתאים, כולל הבחירה של תנור אינדוקציה ליבת ברזל DC עם ערבוב ברור אפקט נמס להתכה, מועילים להקלה ומניעת נקבוביות התכווצות. הוספת כמות נאותה של ניקל לפתרון מועילה להאצת קצב הקרישה וההתגבשות של הפתרון, ויש לה השפעה מעשית מסוימת על הקלה ומניעת התכווצות. תוספים דומים, זירקוניום וליתיום ניתן גם לבחור. שיטת ההתכה המעורבת של עופרת סגסוגת נחושת נמס בנפרד ולאחר מכן החדרת פתרון העופרת לתוך פתרון הנחושת ב 1150-1180 מעלות צלזיוס ניתן לאמץ. בנסיבות רגילות, התכת לוחות ברונזה מאלומיניום עם זרחן משתמשים בעיקר בחומרים פחמתיים כגון פחם או קוקאין נפט כדי לכסות את התמיסה, במקום להשתמש בממסים אורגניים. חומר הכיסוי הנפוץ בהתכת לוחות ברונזה מאלומיניום עם אבץ צריך להכיל גם חומרי גלם עם פחמן כגון פחם. במהלך חיפוי מתמשך, מתאים להודיע כי הטמפרטורה צריכה להיות נשלטת ב 100-150 מעלות צלזיוס מעל הנוזל היעילות הגבוהה של סגסוגת האלומיניום.
www.cn-czpufa.com