כל שעליך לעשות הוא לזכור את יכולת נשיאת הזרם של כל פס מלבני: קיבולת נשיאת זרם של פס-מסילה מלבני: יכולת נשיאת זרם של אפיק נחושת ב-40°C=רוחב שורה * מקדם עובי, רוחב שורות ברונזה פח (מ"מ); מקדם עובי: 20.5 כאשר פס המסה בעובי 12; כשהוא בעובי 10, הוא 18.5; הסדר הוא: [12-20.5, 10-18.5, 8-16.5, פח ברונזה 6-14.5, 5-13.5, 4-12.5], [הערה]: לפי המלצות lyq13703983100 וחישובים נוספים, פח ברונזה המקורי עובי המקדמים 20, 18, 16, 14 ו-12 מתווספים בהתאמה 0.5, ברונזה פח שקרובה יותר.
פס נחושת דו-שכבתי [40℃]=1.56-1.58 פס נחושת חד-שכבתי [40°C] (בהתאם לגודל החתך), פס נחושת 3-שכבתי מפח ברונזה [40°C]=2 יחיד- פס נחושת שכבה [40°C], פס נחושת 4-שכבתי פח נחושת [40℃]=פס נחושת חד-שכבתי [40°C]*2.45 (בחירה מסוג זה אינה מומלצת, פח ברונזה עדיף להשתמש מיוחד פס אוטובוס במקום זאת), פס נחושת [40°C]= פס נחושת [25°C]*0.85, פס אלומיניום [40℃]= פס נחושת [40℃]/1.3
לדוגמה, פח ברונזה, כושר הנשיאה הנוכחי של TMY100*10 הוא: שכבה אחת: 100*18.5=1850 (A) [בדוק את המדריך עבור 1860A]; שכבה כפולה: 2 (TMY100*10) כושר נשיאה: 1850*1.58=2923(A); [בדוק את המדריך עבור 2942A]; פח ברונזה שלוש שכבות: 3 (TMY100*10) כושר נשיאה: 1850*2=3700 (A) [בדוק את המדריך עבור 3780A]
כל החישובים לעיל מדויקים מספיק כדי להיות די קרובים לנתונים הידניים.
