1. ברזל, מנגן וניקל הם האלמנטים הנוספים העיקריים בברונזה מאלומיניום. לכן, ברונזה מורכבת מאלומיניום כוללת Cu-Al-Fe, Cu-Al-Mn, Cu-Al-Fe-Mn, Cu-AlFe-Ni ו-Cu-Al-Fe
מערכת Mn-Ni.
הוספת ברזל לסגסוגת Cu-Al מעכבת את הפירוק של → פלוס 2 ומונעת התפרקות הנגרמת על ידי חישול ספונטני. בנוסף, הוספת כמות מסוימת של ברזל יכולה ליצור חלקיקי FeAl3 עדינים, שיכולים לשמש כ
גרעיני הגביש הלא ספונטניים מעדנים את הגרגירים במבנה כפי שיוצק.
2. המסיסות של מנגן בסגסוגת Cu-Al גדולה, מה שעלול לגרום לחיזוק תמיסה מוצקה. חשוב מכך, זה יכול גם לעכב את תופעת החישול הספונטני. לתוספת מנגן אין השפעה על מבנה המיקרו של ברונזה אלומיניום
השפעה משמעותית.
3. תפקידו העיקרי של ניקל הוא לשפר את התכונות המכניות, החוזק התרמי ועמידות הסגסוגת בפני קורוזיה. ניקל מתווסף בעיקר לברונזה מאלומיניום-ברזל, ומלבד התמוססותו לתמיסה מוצקה (ו), הוא יכול גם ליצור שלב K.
הפאזה היא תרכובת Ni-Fe-Al עם סריג מעוקב מסודר במרכז הגוף, והמבנה דומה ל-NiAl ו-FeAl. התוכן והיחס ההדדי של אלומיניום, ברזל וניקל בסגסוגת, כמו גם תנאי הטיפול בחום של הסגסוגת
שניהם משפיעים על מורפולוגיה של המשקעים בשלב K ועל תכונות הסגסוגת. כאשר תכולת הניקל גדולה מתכולת הברזל, שלב ה-K הוא בצורת יריעות למלריות, וכאשר תכולת הניקל קטנה מתכולת הברזל, שלב ה-K יישרט בצורה של בלוקים. רק כאשר ברזל וניקל מכילים
כאשר הכמות שווה בערך, שלב ה-K מושקע בגרגרים עדינים, דבר המועיל לתכונות המכניות של הסגסוגת.
4. קל לזהות את המבנה של ברונזה מאלומיניום. בדרך כלל, זה יכול להיות קורוזיה על ידי ריאגנטים כגון תמיסת חומצה הידרוכלורית ברזל כלוריד או תמיסת אלכוהול חומצה הידרוכלורית ברזל כלוריד. הפאזה לבנה ובהירה, והפאזה (או האוקטואידית) היא
אפור. השלב המכיל ברזל הוא חלקיקים אפורים בהירים, אם הוא קטן מאוד, קשה להבחין. שלב K הוא גם אפור בהיר. לארגון שנוצר על ידי צומת מרטנסיט יש מאפיינים ברורים דמויי מחט.
